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   作業(yè)指導(dǎo)書(shū)精益生產(chǎn)成功的企業(yè)其原理是差不多的，但是不成功的企業(yè)，就各有各的原因，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身的特點(diǎn)對(duì)癥下藥，制定最適合企業(yè)發(fā)展的管理體系。這與很多國(guó)內(nèi)企業(yè)動(dòng)不動(dòng)就罰款的做法是完全不同的絕大部分問(wèn)題是由于制度流程本身造成的，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)懲罰個(gè)人只會(huì)使大家千方百計(jì)掩蓋問(wèn)題，對(duì)于問(wèn)題的解決沒(méi)有任何幫助。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)基于底層控制可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信息采集，對(duì)短期作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適時(shí)調(diào)控，以實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置以及生產(chǎn)全過(guò)程的調(diào)配。對(duì)于超期借用、資料屬性和借閱權(quán)限等進(jìn)行控制、查詢和分析，并對(duì)資料庫(kù)存進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和管理。一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn)，之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。

    為了能夠最大程度的了解到企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所消耗的資源，大多數(shù)企業(yè)都會(huì)引入成本計(jì)算裝置和深圳作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，這兩種可以對(duì)定單進(jìn)行核算，以便計(jì)算出耗費(fèi)在哪里，使得管理者對(duì)整個(gè)的能源消耗情況可以做到一目了然。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對(duì)自動(dòng)化水平要求較高，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個(gè)全面、可靠的制造協(xié)同管理平臺(tái)。對(duì)于工廠而言，管理層喜歡通過(guò)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制造執(zhí)行來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的管控與產(chǎn)品追溯，但在非流水線式生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于車(chē)間導(dǎo)入作業(yè)指導(dǎo)書(shū)往往意味著做額外的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)確認(rèn)工作，影響了工作效率，所以往往對(duì)導(dǎo)入作業(yè)指導(dǎo)書(shū)持抵制情緒，最終影響的導(dǎo)入效果。

 　作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批量連續(xù)生產(chǎn)型的流程行業(yè)不斷提高生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有了很大的提高，但隨之而來(lái)的問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品的質(zhì)量更多的取決于員工的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；一式多聯(lián)的表格要傳遞到各個(gè)部門(mén)，信息傳送不及時(shí)；大量的數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)進(jìn)行處理和共享，難以為決策者及時(shí)提供決策依據(jù)等等，極大地制約了企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。同時(shí)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集獲得生產(chǎn)過(guò)程中的任務(wù)執(zhí)行、加工、物料、工時(shí)、設(shè)備、工裝和人員等信息，用于生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和車(chē)間事件處理。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是一個(gè)可自定義的制造管理，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。該模塊維護(hù)的各種數(shù)據(jù)與其他模塊和的信息交互。但在內(nèi)部生產(chǎn)控制上，卻沒(méi)有一個(gè)完善成熟的平臺(tái)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)這些為生產(chǎn)設(shè)備添加的新功能是指通過(guò)為生產(chǎn)線配置眾多傳感器，讓設(shè)備具有感知能力，將所感知的信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳送到云計(jì)算數(shù)據(jù)中心，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析決策進(jìn)一步使得自動(dòng)化設(shè)備具有自律管理的智能功能，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)原本是由一家美國(guó)公司提出的，后來(lái)經(jīng)由作業(yè)指導(dǎo)書(shū)國(guó)際聯(lián)合會(huì)根據(jù)大量事件經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，得出了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)最為基本的幾個(gè)功能模塊，為廣大作業(yè)指導(dǎo)書(shū)開(kāi)發(fā)商、實(shí)施商和用戶企業(yè)提供了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化了作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)施的流程。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的構(gòu)建計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)是整個(gè)得以正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，是集成技術(shù)的物理體現(xiàn)，它直接影響整個(gè)的總體功能。。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)框架的開(kāi)發(fā)需要得到領(lǐng)域知識(shí)，而領(lǐng)域知識(shí)的獲取離不開(kāi)領(lǐng)域工程技術(shù)。中涉及到的移動(dòng)有生產(chǎn)訂單投料、生產(chǎn)訂單收貨、庫(kù)存地間轉(zhuǎn)移。對(duì)棒材生產(chǎn)從鋼坯的上料到產(chǎn)成品產(chǎn)出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)行動(dòng)態(tài)管控，可以建立多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)信息化的三層結(jié)構(gòu)模型。對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，對(duì)這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時(shí)也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過(guò)程。在制造業(yè)信息化進(jìn)程中，車(chē)間級(jí)信息化是薄弱環(huán)節(jié)。