安燈系統(tǒng)資源分配和狀態(tài)管理協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn)，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況;安燈系統(tǒng)專門為分布式運(yùn)行而創(chuàng)建，并借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高多個(gè)設(shè)備運(yùn)行的可視化和控制功能，因而能降低風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，提高現(xiàn)場(chǎng)制造過程中面對(duì)突發(fā)事件時(shí)計(jì)劃調(diào)整以及處理的反應(yīng)能力，提高產(chǎn)的作業(yè)效率，減少了在制品庫(kù)存，降低了制造成本。安燈系統(tǒng)的管理是制造數(shù)據(jù)管理的核心內(nèi)容，而工藝信息是安燈系統(tǒng)管理的基礎(chǔ)內(nèi)容，安燈系統(tǒng)來有效識(shí)別任何與安全相關(guān)的不良。
安燈系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過程，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。隨著生活水平的提高，消費(fèi)者漸漸對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量越來越關(guān)注，因此加強(qiáng)質(zhì)量管理以滿足消費(fèi)者需求，是制造企業(yè)迫在眉睫需要解決的問題。安燈系統(tǒng)主要宗旨是對(duì)企業(yè)所擁有的人、財(cái)、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，安燈系統(tǒng)圍繞市場(chǎng)導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動(dòng)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備的工藝參數(shù)，這個(gè)里面提到了一些和設(shè)備的集成，完成了之后也會(huì)把數(shù)據(jù)反饋回去，完成數(shù)據(jù)采集。完整的制造資料可以為質(zhì)量分析提供第一手資料，幫助質(zhì)量管理部門快速準(zhǔn)確地對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量問題進(jìn)行分析。訂單管理模塊的基本功能是以最優(yōu)的方式將銷售訂單自動(dòng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)訂單，追蹤生產(chǎn)訂單的執(zhí)行過程，最終按時(shí)按量完成下達(dá)銷售訂單任務(wù)。因此，使用其中的資源狀態(tài)管理功能，安燈系統(tǒng)精益制造管理除能及時(shí)提供更詳實(shí)的資源可用量信息，以便于進(jìn)行更可行的資源計(jì)劃，同時(shí)，也使有關(guān)人員不僅可及時(shí)了解到作業(yè)效率，資源效率等實(shí)際狀況，還可以對(duì)作業(yè)中隱藏的問題，運(yùn)作效率改善等進(jìn)行及時(shí)的處理和更正。曾經(jīng)看到過有些工廠，業(yè)績(jī)不好時(shí)甚至讓財(cái)務(wù)人員也直接介入工廠管理活動(dòng)，從損益表的變化狀況角度去讓工廠管理活動(dòng)跟隨經(jīng)營(yíng)策略的改善而改變。但是對(duì)于實(shí)施服務(wù)方來說，主要責(zé)任是確定主數(shù)據(jù)的分類、字段選擇、提供資料搜集格式和幫助導(dǎo)入。
由于企業(yè)剛開始還沒有意識(shí)到信息化的重要性，很多企業(yè)甚至還沒有專門的IT部門，安燈系統(tǒng)信息化的現(xiàn)狀往往是各個(gè)部門可能運(yùn)行于不同平臺(tái)，無法很好地集成在一起，維護(hù)往往由各個(gè)部門自己解決，或由某個(gè)部門的業(yè)務(wù)人員兼任。在必須的人機(jī)交互區(qū)域，合理布置求援按鈕盒，結(jié)合的看板和呼叫設(shè)備，將求援信息及時(shí)通知相關(guān)人員，最大限度地減少停線等待時(shí)間，提高線體的開工率，并在安燈系統(tǒng)中予以分類統(tǒng)計(jì)記錄，為管理者提供依據(jù)。
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