流程行業(yè)的生產(chǎn)過程與離散制造業(yè)有很大的不同，一般為批量連續(xù)生產(chǎn)，主要通過對原料的混合、反應、分離、粉碎、加熱等物理或化學的變化，是原料增值。我們平時所說的基于配方的生產(chǎn)過程一般就是流程行業(yè)的生產(chǎn)。更具工藝流程的特點，流程行業(yè)可分為連續(xù)型、間歇型、混合型三類。比如石油化工企業(yè)，其生產(chǎn)工藝流程是確定的，主要生產(chǎn)過程包括原材料儲運、加工處理、中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品儲運等，是典型的連續(xù)型制造企業(yè)，而鋼鐵行業(yè)則屬于混合流程制造企業(yè)。
概括說來，流程行業(yè)生產(chǎn)工藝流程基本特征為：
1、流程企業(yè)是能耗高、服務面廣、配套性強、資金技術密集的重要基礎產(chǎn)業(yè)部門，生產(chǎn)批量大、周期短，新產(chǎn)品研制開發(fā)周期長、投資大。
2、生產(chǎn)品種依賴工藝流程和設備，主要原料品種單一且相對較穩(wěn)定，而產(chǎn)品中類數(shù)量多，同一原料按不同配比，可能產(chǎn)出的產(chǎn)品就不同，屬于典型的V型企業(yè)。
3、生產(chǎn)過程的柔性及動態(tài)優(yōu)化是通過改變生產(chǎn)裝置的物流配比來實現(xiàn)的。
4、生產(chǎn)計劃確定后，主要生產(chǎn)任務是控制、調(diào)整工藝參數(shù)、降低能耗，提高產(chǎn)品質量。
5、生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)和裝備一次性投資大，多數(shù)運行高溫高壓，易燃易爆、有毒有害的環(huán)境下，在生產(chǎn)中有廢棄物生成，存在環(huán)境保護問題，安全及故障診斷要求較高。
6、生產(chǎn)管理與控制的目標是安全、穩(wěn)定、低能耗、質量和收率等，對過程自動化和管理信息化水平要求很高。
與離散制造業(yè)相比，流程工業(yè)MES有以下特點：
1、生產(chǎn)環(huán)境苛刻，生產(chǎn)過程包含復雜的物理和化學變化，各種突變和不確定性因素。對應急處理和例外處理的動態(tài)響應要求苛刻。
2、流程工業(yè)信息化不僅要集成信息流和物料流，更好考慮能量供應流。因此，流程工業(yè)MES的調(diào)度和決策需要對物料和能量提供最佳控制和分配策略，同時決策不僅以提高生產(chǎn)效率和降低成本為目標，還應考慮節(jié)能降耗，減少污染等。
3、流程工業(yè)MES的決策均有混雜性，不僅包括連續(xù)過程變量，還包括離散過程變量。因此必須建立反映連續(xù)過程主要物理和化學變化過程的過程模型。同時還需管理連續(xù)過程變量和離散過程變量。
4、原料在制品、產(chǎn)品之間的標識不是一一對應的，化學性能、物理性能的變化要求產(chǎn)品屬性動態(tài)配置。使用動態(tài)跟蹤物料的方式實現(xiàn)原材料和產(chǎn)成品之間的批次號對應關系。對離散制造業(yè)原料和產(chǎn)品則具有對應性和可確定性，必須對機械加工車間生產(chǎn)的發(fā)動機缸體，從毛坯件到成品，只是發(fā)生了物理的變化，通過一個序列號就可以進行管理和追蹤。
5、生產(chǎn)單元少，但生產(chǎn)單元本身可變因素多。如原材料成分、溫度的波動、制造流程中各生產(chǎn)單元的輸出質量隨即改變。
6、一般沒有替代路徑，而且由于生產(chǎn)過程的中間產(chǎn)品或在制品成高溫狀態(tài)，前后順序相互影響，沒有緩沖和中間庫，對生產(chǎn)順序要求非常高。
MES對流程企業(yè)生產(chǎn)中的作用非常重要，由于流程行業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性，對MES系統(tǒng)的硬件架構提出了比一般系統(tǒng)更高的要求。
1. 高可用性
高可用性主要包括四個特性：可靠性、可恢復性、錨誤檢測和可持續(xù)工作性。
（1）可靠性：可靠性分為MES硬件可靠性和軟件可靠性。MES整體任一環(huán)節(jié)上的故障都會影響到系統(tǒng)的正常運行，整體運行的可靠性對硬件的可靠性依賴很大。
（2）可恢復性：當故障發(fā)生的時候，及時（即在業(yè)務需求允許范圍內(nèi)）判斷和解決發(fā)生的問題尤為重要，MES硬件的現(xiàn)有架構是否具備在SLA（service Level Agreement）約定時間內(nèi)恢復的能力。
（3）錯誤檢測：如果在現(xiàn)有基礎架構中，有某個組件發(fā)生故障，那么快速檢測和發(fā)現(xiàn)是另一個實現(xiàn)快速意外故障恢復的重要因素。1分鐘內(nèi)可以解決某個特定故障，如果系統(tǒng)需要花1個小時來發(fā)現(xiàn)這個故障，那么很有可能已經(jīng)無法滿足SLA的要求了，所以需要一個可靠監(jiān)控機制將故障或預警通知系統(tǒng)管理員。
（4）可持續(xù)工作性：當容許的用以進行系統(tǒng)維護的停機時間非常短的時候，可持續(xù)工作性就很必要，因此諸如數(shù)據(jù)庫軟件升級等維護工作時，就要求高可用性系統(tǒng)使這樣的維護盡可能地對用戶透明，也就是沒有影響。
2. 可擴展性
可擴展性是根據(jù)MES項目的實施特點而形成的要求，包括兩個方面，數(shù)據(jù)存儲的可擴展性和計算能力的可擴展性。
數(shù)據(jù)存儲方面：流程行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的信息資產(chǎn)，每分鐘都有大量的工廠基礎數(shù)據(jù)被收集到MES系統(tǒng)中，長期運行的狀態(tài)下必然需要大容量的存儲才可以保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。由于IT系統(tǒng)硬件價格的特點（可能一年前和一年后，一塊高端硬盤就會下降到之前一半的價格），集中采購肯定不是最佳的方案，只有系統(tǒng)良好的擴展能力才能保證滿足項目后期逐步增加的存儲需求。
計算能力方面：MES模塊眾多，企業(yè)為了降低項目實施的風險和費用，也會采用分步實施的策略，隨著工廠進入系統(tǒng)的應用模塊越來越多，系統(tǒng)負荷越來越大，MES系統(tǒng)后期計算能力的擴展提升潛力也是必須要考慮的一個因素。
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