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    JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了電子看板管理工具，電子看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。電子看板優(yōu)點(diǎn)：形象、簡(jiǎn)潔、清晰、明確。

1.電子看板管理的概念　　

    電子看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式，它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是電子看板。沒(méi)有電子看板，JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱(chēng)作電子看板生產(chǎn)方式。

    一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，就會(huì)向各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過(guò)電子看板來(lái)完成的。

    看板管理是協(xié)調(diào)管理全公司的一個(gè)生產(chǎn)信息系統(tǒng)，就是利用看板在各工序、各車(chē)間、各工廠(chǎng)以及與協(xié)作廠(chǎng)之間傳送作業(yè)命令，使各工序都按照看板所傳遞的信息執(zhí)行，以此保證在必需時(shí)間制造必濡數(shù)量的必需產(chǎn)品，最終達(dá)到準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的目的。看板管理是精益生產(chǎn)中的重要子系統(tǒng)。

2.電子看板與MRP的關(guān)系

    隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的電子看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代。MRP系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的電子看板用電腦來(lái)代替，每一道工序之間都進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，指令的下達(dá)、工序之間的信息溝通都通過(guò)電腦來(lái)完成。

    目前國(guó)內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP，但真正獲得成功的卻很少，其中的主要原因就是企業(yè)在沒(méi)有實(shí)行JIT的情況下就直接推行MRP。實(shí)際上，MRP只不過(guò)是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件，雖然能夠大大提高生產(chǎn)效率，但是并不能處理JIT所提出的一些觀(guān)念和方法。因此，MRP僅僅是一個(gè)工具，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒(méi)有推行JIT就去直接使用MRP，那只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)。

3.電子看板的機(jī)能　　

    電子看板最初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。

    生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令

    生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是電子看板最基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線(xiàn)，各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)電子看板來(lái)進(jìn)行。電子看板中記載著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。　　

    在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的電子看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些電子看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過(guò)這些電子看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。　　

    防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送

    電子看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中的規(guī)則之一是：“沒(méi)有電子看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”根據(jù)這一規(guī)則，各工序如果沒(méi)有電子看板，就既不進(jìn)行生產(chǎn)，也不進(jìn)行運(yùn)送；電子看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于電子看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用電子看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。

    進(jìn)行“目視管理”的工具

    電子看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“電子看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照電子看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。只要通過(guò)電子看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。　　

    改善的工具

    電子看板的改善功能主要通過(guò)減少電子看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)。電子看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存，就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題，還使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

4.電子看板操作的使用規(guī)則　

      電子看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具，電子看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，電子看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下使用原則：沒(méi)有電子看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)，電子看板只能來(lái)自后工序，前工序只能生產(chǎn)取走的部分，前工序按收到電子看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)，電子看板必須和實(shí)物一起以及不把不良品交給后工序。

5.電子看板的種類(lèi)　

      電子看板的本質(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的。電子看板總體上分為三大類(lèi)：傳送電子看板、生產(chǎn)電子看板和臨時(shí)電子看板。

工序內(nèi)電子看板

      工序內(nèi)電子看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的電子看板。這種電子看板用于裝配線(xiàn)以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間（作業(yè)更換時(shí)間接近于零）的工序，例如機(jī)加工工序等。

信號(hào)電子看板

      信號(hào)電子看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的電子看板。例如樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)電子看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下電子看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該電子看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)電子看板來(lái)進(jìn)行指示配送。

工序間電子看板

      工序間電子看板是指工廠(chǎng)內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的電子看板。典型的工序間電子看板，前工序?yàn)椴考?＃線(xiàn)，本工序總裝2＃線(xiàn)所需要的是號(hào)碼為Ａ232－60857的零部件，根據(jù)電子看板就可到前一道工序領(lǐng)取。

外協(xié)電子看板

      外協(xié)電子看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠(chǎng)家所使用的電子看板。對(duì)外訂貨電子看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱(chēng)和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)電子看板與工序間電子看板類(lèi)似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過(guò)外協(xié)電子看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。

臨時(shí)電子看板

      臨時(shí)電子看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的電子看板。與其它種類(lèi)的電子看板不同的是，臨時(shí)電子看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)，因而靈活性比較大。

6.電子看板的使用方法　　

      電子看板有若干種類(lèi)，因而電子看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定電子看板的使用方法，生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，我們從電子看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。在使用電子看板時(shí)，每一個(gè)傳送電子看板只對(duì)應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此，每個(gè)傳送電子看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。

工序內(nèi)電子看板的使用方法

      工序內(nèi)電子看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是電子看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動(dòng)。后工序來(lái)領(lǐng)取中間品時(shí)摘下掛在產(chǎn)品上的工序內(nèi)電子看板，然后掛上領(lǐng)取用的工序間電子看板。該工序然后按照電子看板被摘下的順序以及這些電子看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的電子看板數(shù)量變?yōu)榱悖瑒t停止生產(chǎn)，這樣既不會(huì)延誤也不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的存儲(chǔ)。

信號(hào)電子看板的使用方法

      信號(hào)電子看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上面。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下電子看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該電子看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。沒(méi)有摘牌則說(shuō)明數(shù)量足夠，不需要再生?

工序間電子看板的使用方法

      工序間電子看板掛在從前工序領(lǐng)來(lái)的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下電子看板，放到設(shè)置在作業(yè)場(chǎng)地的電子看板回收箱內(nèi)。電子看板回收箱中的工序間電子看板所表示的意思是“該零件已被使用，請(qǐng)補(bǔ)充”。現(xiàn)場(chǎng)管理人員定時(shí)來(lái)回收電子看板，集中起來(lái)后再分送到各個(gè)相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。

外協(xié)電子看板的使用方法

      外協(xié)電子看板的摘下和回收與工序間電子看板基本相同。回收以后按各協(xié)作廠(chǎng)家分開(kāi)，等各協(xié)作廠(chǎng)家來(lái)送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠(chǎng)下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。在這種情況下，該批產(chǎn)品的進(jìn)貨至少將會(huì)延遲一回以上。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的電子看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。

7.用電子看板組織生產(chǎn)的過(guò)程　　

      JIT是拉動(dòng)式的生產(chǎn)，通過(guò)電子看板來(lái)傳遞信息，從最后一道工序一步一步往前工序拉動(dòng)。例如生產(chǎn)過(guò)程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫(kù)領(lǐng)取原料。這樣，通過(guò)電子看板就將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的組織起來(lái)。

      總而言之，電子看板的操作與管理很簡(jiǎn)單，但有實(shí)效，國(guó)內(nèi)海信、海爾等大企業(yè)也非常注重車(chē)間電子看板管理。真正能改變企業(yè)的方法，其實(shí)都很簡(jiǎn)單。可部分企業(yè)卻過(guò)度迷戀龐大的理論和體系，認(rèn)為只有那樣做才能達(dá)成奇效，最后連簡(jiǎn)單事情都沒(méi)做好。小小一塊看板，卻能把車(chē)間的一切問(wèn)題聚焦起來(lái)，在眾目睽睽之下，讓車(chē)間的人看到，生產(chǎn)經(jīng)理看到，計(jì)劃員看到。什么問(wèn)題都直透本質(zhì)，并且能快速解決，體現(xiàn)出效率就是生產(chǎn)命脈的精神。