小型液氮机-大型制氮机-北京立达恒科技发展有限公司

       隨著自動(dòng)化的快速發(fā)展，PLC、觸摸屏、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等廣泛地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，將不同的生產(chǎn)設(shè)備連在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，相互之間進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，實(shí)現(xiàn)分散控制和集中管理。工業(yè)電子看板大數(shù)據(jù)的采集為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也是打造數(shù)字化工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)智能制造，邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。

       企業(yè)要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化的第一步，也是打造并實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠(chǎng)最基礎(chǔ)的一步。工業(yè)電子看板生產(chǎn)設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)最為重要的一部分，其各種數(shù)據(jù)直接關(guān)系著產(chǎn)品和企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。PLC也是自動(dòng)化里面非常重要的一部分，比如工裝夾具、傳送帶、焊接變位機(jī)、移動(dòng)導(dǎo)軌等等，這些角色相互之間要怎么配合，需要PLC進(jìn)行協(xié)調(diào)。

工業(yè)電子看板-設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控

而工業(yè)制造業(yè)一直備受各種設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、工藝、人等因素問(wèn)題的影響，造成工廠(chǎng)生產(chǎn)效率逐步下降卻找不到問(wèn)題原因，主要因素有：

1、工廠(chǎng) IT 信息化程度低：工廠(chǎng)中設(shè)備大多老舊，沒(méi)有聯(lián)網(wǎng)，整個(gè)工廠(chǎng)的 IT 信息化程度較低，企業(yè)主無(wú)法了解生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)；

2、設(shè)備意外故障停機(jī)：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常因?yàn)楸ｐB(yǎng)不當(dāng)、操作不當(dāng)?shù)纫蛩卦斐晒收匣蛲C(jī)，而工廠(chǎng)的人工巡檢又無(wú)法事先發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而造成設(shè)備只能壞了修，定期維護(hù)；

3、實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況無(wú)法掌控：工廠(chǎng)的實(shí)時(shí)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、良品率、半成品庫(kù)存等等情況都無(wú)法被實(shí)時(shí)精確統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致工廠(chǎng)只能人工進(jìn)行，既浪費(fèi)時(shí)間又不夠精確。

工業(yè)電子看板-通訊協(xié)議對(duì)接PLC

工業(yè)電子看板-操作簡(jiǎn)單

工業(yè)電子看板-產(chǎn)品說(shuō)明

工業(yè)電子看板-參數(shù)說(shuō)明

工業(yè)電子看板功能說(shuō)明

1、時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行遙控器校正。

2 、電子看板對(duì)接西門(mén)子PLC獲取顯示數(shù)據(jù)。

4、采用PROFINET 通訊協(xié)議

 工業(yè)電子看板-系統(tǒng)架構(gòu)

工業(yè)電子看板-定制指導(dǎo)

       顯示屏遠(yuǎn)距離通訊時(shí)，可通過(guò)工業(yè)網(wǎng)關(guān)轉(zhuǎn)換設(shè)備模擬量信號(hào)或?qū)?/span>PLC、傳感器，并可以開(kāi)發(fā)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)軟件，記錄和分析設(shè)備數(shù)據(jù)，生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

【2021.1.5-ZC000599】